Como o molde pode produzir repetidamente produtos com estrutura e forma complexas, ele também tem as vantagens de alta eficiência de produção, formato e tamanho uniformes das peças, precisão das peças e baixo custo. Portanto, o molde e uma ferramenta importante para produção de grandes volumes de produtos que pode ser produzido mensalmente ou de acordo com a necessidade da produção do cliente.

Os moldes de injeção são os equipamentos de moldagem mais importantes para os produtos de moldagem por injeção, e sua qualidade está diretamente relacionada à qualidade dos produtos. Além disso, como o molde ocupa uma grande proporção no custo de produção da empresa de processamento de moldagem por injeção, sua vida útil afeta diretamente o custo do produto de moldagem por injeção. Portanto, melhorar a qualidade dos moldes de injeção, mantê-los e mantê-los, e prolongar sua vida útil, são questões importantes para reduzir o custo da moldagem por injeção. Ao mesmo tempo, a estrutura do molde também está intimamente relacionada com o custo de equipamentos de moldagem por injeção e matérias-primas.

Os moldes de injeção têm um enorme impacto na produção de moldagem por injeção, principalmente nos seguintes aspectos

1. Seleção da máquina de moldagem por injeção: Devido às limitações dos parâmetros relacionados à máquina de moldagem por injeção e ao molde, um tipo de máquina de moldagem por injeção permite uma certa faixa das especificações do molde a serem instaladas, isto é, quando o molde é feito, a máquina mínima correspondente já está confirmada. Isso garante que a empresa de moldagem por injeção tenha uma máquina de moldagem por injeção correspondente. Caso contrário, é possível aumentar o modelo da máquina de moldagem por injeção, o que inevitavelmente resultará no desperdício da máquina.

2. Requisitos para instalações de moldagem por injeção: Requisitos de temperatura do molde podem exigir máquina de temperatura do molde Especificações da junta de água, número de grupos de hidrovias Método de conexão do fio

3. Requisitos para o ambiente de moldagem por injeção: Devido aos requisitos de influência e precisão do material do produto, requisitos de temperatura e umidade para o ambiente de moldagem por injeção.

4. Qualidade do produto Pelo menos 70% da qualidade do produto é afetada pelo molde: Para máquinas de moldagem por injeção de alta precisão, o impacto do molde é mais proeminente. Para a aparência do produto, a superfície de couro depende principalmente do efeito de textura da pele do molde, e a superfície brilhante e a superfície do espelho principalmente olham para a qualidade de polimento da superfície da cavidade do molde. Para a superfície não projetada do produto, a qualidade da superfície do molde pode ser refletida diretamente na rugosidade da superfície do produto. Para o tamanho do produto, além da taxa de encolhimento do produto e a influência do processo de moldagem por injeção, a influência mais direta é a precisão dimensional do molde. Quanto maior a precisão dimensional do molde, maior a precisão dimensional do produto. Os defeitos de muitos outros produtos de plástico, fatores de molde ocupam uma grande proporção. Ver abaixo.

5. Ciclo de moldagem: No projeto do molde, a posição da porta e o layout da rota da água afetarão o ciclo de moldagem da injeção. O ciclo curto de moldagem aumenta diretamente a eficiência da moldagem por injeção e aumenta a produtividade da máquina de moldagem por injeção, o que também significa uma redução nos custos de produção.

6. Matérias-primas: custos de produção (resíduos) O projeto do sistema de canais de moldes afetará o peso dos resíduos de moldagem por injeção, que na verdade é um aumento nos custos de produção.

7. Grau de automação de produção: Ao projetar o molde, é necessário considerar a realização da automação da produção de moldagem por injeção, como ejeção suave, sem pós-processamento e produção estável sem risco de qualidade. Caso o molde não atenda aos requisitos, a produção deve ser realizada pelo operador, o que aumentará o custo da mão de obra e aumentará a instabilidade da qualidade do produto.

8. Pós-processamento de trabalho: O design do molde é razoável, o produto atende aos requisitos, não há necessidade de pós-processamento, como a reparação do flash, portão de corte, ortopedia, inspeção completa

1 Comment

  • juliao 11 de abril de 2023

    muito legal esse site parabéns pelo conteúdo.

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